Sådan forbedrer du levetiden for en dykpumpe

For at forbedre levetiden for den nedsænkelige spildevandspumpe forsøger de fleste producenter i ind- og udland nu at finde en måde at beskytte pumpen på, det vil sige, når pumpen lækker, overbelastning, overtemperatur og andre fejl, kan den automatisk alarmere, og stopper automatisk for reparation. Vi mener dog, at det er nødvendigt at opsætte et beskyttelsessystem i den dyk-kloakpumpe, som effektivt kan beskytte den sikre drift af den elektriske pumpe.
Men det er ikke sagens kerne, beskyttelsessystemet er kun et middel i tilfælde af pumpesvigt, en mere reaktiv tilgang. Nøglen til problemet bør være at starte fra roden og fuldstændigt løse pumpens problemer med hensyn til tætning og overbelastning, hvilket er en mere aktiv tilgang. Til dette formål anvender vi hjælpehjulets hydrodynamiske tætningsteknologi og pumpens ikke-overbelastningsdesignteknologi til den nedsænkelige spildevandspumpe, hvilket i høj grad forbedrer pumpetætningens pålidelighed og bæreevne og forlænger pumpens levetid.
1. Anvendelse af hydrodynamisk tætningsteknologi til hjælpehjul
Den såkaldte hjælpehjuls hydrodynamiske tætning refererer til installationen af ​​et åbent pumpehjul i den modsatte retning af den koaksiale retning nær bagsiden af ​​pumpens pumpehjulsbagdæksel. Når pumpen arbejder, roterer hjælpehjulet med pumpespindelen, og væsken i hjælpehjulet vil også rotere sammen, og den roterende væske vil producere en udadgående centrifugalkraft, som på den ene side modstår væsken, der strømmer til det mekaniske tætner og reducerer trykket ved den mekaniske tætning. På den anden side forhindrer det de faste partikler i mediet i at trænge ind i friktionsparret af den mekaniske tætning, reducerer sliddet på den mekaniske tætningsslibeblok og forlænger dens levetid.
Ud over tætningseffekten kan hjælpehjulet også spille en rolle i at reducere aksialkraften, aksialkraften i den nedsænkelige spildevandspumpe er hovedsageligt sammensat af differenstrykkraften, der virker på løbehjulet og tyngdekraften af ​​hele den roterende del, virkningsretningen af ​​disse to kræfter er den samme, og den resulterende kraft dannes ved at tilføje to kræfter. Det kan ses, at under forudsætning af, at ydeevneparametrene er nøjagtigt de samme, er den aksiale kraft af den nedsænkelige spildevandspumpe større end for den generelle vandrette pumpe, og balanceringsvanskeligheden er sværere end den vertikale pumpes. Derfor er grunden til, at lejet er let at beskadige i den dyk-kloakpumpe, også relateret til den store aksiale kraft.
Hvis hjælpehjulet er installeret, er retningen af ​​differenstrykkraften, der virker på hjælpehjulet, modsat den resulterende kraft af de to ovennævnte kræfter, som kan udligne en del af aksialkraften og også spiller en rolle i forlængelse af levetiden af lejet. Der er dog også en ulempe ved at bruge hjælpehjulstætningssystemet, det vil sige, at en del af energien forbruges på hjælpehjulet, generelt omkring 3 %, men så længe designet er rimeligt, kan denne del af tabet reduceres til et minimum.
For det andet anvendelsen af ​​pumpens ikke-overbelastningsdesignteknologi
I den generelle centrifugalpumpe stiger effekten altid med stigningen af ​​flowhastigheden, det vil sige, effektkurven er en kurve, der stiger med stigningen i flowhastigheden, hvilket vil medføre et problem for brugen af ​​pumpen : når pumpen kører ved designarbejdspunktet, generelt set, er pumpens effekt mindre end motorens nominelle effekt, og brugen af ​​denne pumpe er sikker; Men når pumpehøjden falder, stiger flowhastigheden (som det kan ses af pumpens ydelseskurve), og effekten øges.
Når flowhastigheden overstiger designpunktets flowhastighed og når en vis værdi, kan pumpens indgangseffekt overstige motorens nominelle effekt, hvilket får motoren til at overbelaste og brænde ud. Når motoren er overbelastet, beskytter den enten systemets handling og forhindrer pumpen i at rotere; Enten svigter beskyttelsessystemet, og motoren brænder ud.
Pumpens løftehøjde er lavere end designets arbejdspunktshøjde, hvilket ofte ses i praksis, en situation er, at når pumpen vælges, vælges pumpens løftehøjde for højt, og pumpen bruges til at reducere løftehøjden. når det faktisk bruges; På den anden side er pumpens arbejdspunkt ikke let at bestemme under brug, med andre ord skal pumpens strømningshastighed justeres ofte; Der er også tilfældet, hvor pumpen skal bruges i en hyppig ændring af placering. Disse tre situationer kan overbelaste pumpen og påvirke pumpens pålidelighed. Det kan siges, at for pumper, der ikke har karakteristika for fuld løftehøjde (inklusive dykpumper til spildevand), vil deres anvendelsesområde være stærkt begrænset.